液壓機  四柱液壓機 雙工位坩堝液壓機  匣缽液壓機 金熙機械

液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成 鄭州金熙機械制造有限公司。

動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形新型粉末液壓機，同時亦可用于粉末制品、石墨 碳素 砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制粉末液壓機。 鄭州金熙機械制造有限公司

金屬粉末成型機  坩堝液壓機  匣缽液壓機

液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。 鄭州金熙機械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。 四柱液壓機 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

粉末狀機服務器有四柱構造配備移粉和液壓機占比波動成型技術性，使產品成型相對密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機械擋塊定位及無極調節組織，確保了產品幾何尺寸的穩定可調。階梯產品移粉部位無極可調全自動粉末液壓機，設備相對密度勻稱。具備脫模超工作壓力保護和微回作用，選用可調力和行程安排的布拉力脫模保護設備，確保了新產品的達標率和防止模具的毀壞。 生產制造雙工序石墨坩堝成型機 匣缽成型機 粉末狀成型機

（1）生產金屬粉末產品。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑金屬粉末液壓機，粘結劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。

（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

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