粉末液壓機  舔磚液壓機   陶瓷成型機  坩堝液壓機  匣缽液壓機   提供模具

液壓機按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架等四柱粉末液壓機。

 按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未（金屬粉末液壓機，非金屬）成型、壓裝、擠壓等熱鍛液壓機大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業使用廣泛的設備之一。三包一年  免費安裝調試。

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污染少：材料設計時完全考慮了與被熔煉金屬的關系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質。

節約金屬：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。

節能環保：導熱快可以大量節省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應加熱可顯著降低無功損耗全自動粉末液壓機。

液壓機的性能特點： 成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能  鄭州金熙機械制造有限公司

                                                100噸坩堝成型機    1000噸  匣缽成型機

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粉末液壓機具有下列特性：在所施壓力范圍內可使其定位精度達到±0．02mm；可輸入理想的壓制特性和速度程序，以達到高的重復精度；可以保壓和實現各種動作程序，特別是采用合適的壓力泵系統可以提供低壓大容量和高壓小容量液體，在沖程范圍內活塞可快速移動，使液壓機具有與機械壓力機相同數量級的生產率金屬粉末液壓機。

 

 

粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。　　為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。　鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

 

產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

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