金屬粉末成型機  坩堝液壓機  匣缽液壓機

液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。 鄭州金熙機械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。 四柱液壓機 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝小型粉末液壓機。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝粉末液壓機。

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污染少：材料設計時完全考慮了與被熔煉金屬的關系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質。

節約金屬：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。

節能環保：導熱快可以大量節省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應加熱可顯著降低無功損耗。

液壓機的性能特點： 成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環全自動粉末液壓機，可保壓，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能  鄭州金熙機械制造有限公司

                                                100噸坩堝成型機    1000噸  匣缽成型機

鄭州金熙機械制造有限公司主要產品包括型煤成型機，雙工位石墨坩堝成型機  匣缽成型機  粉末成型機鄭州型煤靜壓機、太原型煤液壓機、金熙型煤壓機、型煤壓塊機全自動型煤成型機、液壓機、金屬粉末液壓機，液壓機、硫化機廣泛應用于工業造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環保等行業。

鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內部顯微結構。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內摩擦系數等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

（1）生產金屬粉末產品。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。

（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

                 鄭州金熙機械制造有限公司  石墨坩堝成型機   匣缽成型機   粉末成型機

粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度，由于顆粒間機械嚙合，不規則粉的壓坯強度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強度大。但對于多孔材料，采用球狀粉為好。