金熙機(jī)械設(shè)備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備公司，潛心非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)，因而能夠達(dá)到顧客對差異商品的要求。液壓機(jī)機(jī)器生產(chǎn)加工工藝好，實際操作簡易。公司從業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)市場銷售已經(jīng)有很多年，在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評價。公司有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機(jī)制全自動粉末液壓機(jī)，對生產(chǎn)的機(jī)器的每一道工藝流程都是有細(xì)膩高精密的嚴(yán)格把關(guān)粉末液壓機(jī)，確保了機(jī)器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時公司提供優(yōu)良的售后維修服務(wù)，對每一臺在出廠的機(jī)器都提供一年的全免費維修服務(wù)項目和終生售后維修服務(wù)。

鄭州金熙機(jī)械制造責(zé)任有限公司生產(chǎn)加工粉末液壓機(jī)雙工藝流程石墨坩堝成型機(jī)匣缽成型機(jī)成型機(jī)橡膠硫化機(jī)給與模具全自動粉末成形液壓機(jī)及模架，采用進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化操縱、驅(qū)動技術(shù)，應(yīng)對粉末冶金行業(yè)、陶器、硬質(zhì)合金刀片、永磁鐵氧體、焊工隔離開關(guān)及鄰近行業(yè)研制的型型號規(guī)格。。陶器粉末液壓機(jī)集成化、規(guī)范性生產(chǎn)加工帶移粉裝置扯掉式成形模架，省時省力了模具設(shè)計和拼裝。粉末液壓機(jī)模架上每層模板可以單獨促進(jìn)、操縱，精度級別≤±0.01mm。各層起伏模板承載能力強(qiáng)全自動粉末液壓機(jī)，壓制成型方便快捷，模架應(yīng)用性好，功效強(qiáng)。

拉伸機(jī)  粉末成型機(jī) 陶瓷粉末液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)匣缽液壓機(jī)  坩堝成型機(jī)  匣缽成型機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設(shè)有點動及半自動循環(huán)，可保壓計時，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性金屬粉末液壓機(jī)，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

                                                         鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

污染少：材料設(shè)計時完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。

節(jié)約金屬：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。

節(jié)能環(huán)保：導(dǎo)熱快可以大量節(jié)省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應(yīng)加熱可顯著降低無功損耗。

液壓機(jī)的性能特點： 成型等加工工藝。采用電動控制，設(shè)有點動及半自動循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性金屬粉末液壓機(jī)，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

                                                100噸坩堝成型機(jī)    1000噸  匣缽成型機(jī)

鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。