金熙機械設備是一家技術生產液壓機的機械設備公司，潛心非標準機器機器設備的生產，因而能夠達到顧客對差異商品的要求。液壓機機器生產加工工藝好，實際操作簡易。公司從業液壓機生產市場銷售已經有很多年，在廣大群眾中具有優良的用戶評價新型粉末液壓機。公司有著嚴謹的管理方法和監督機制粉末液壓機，對生產的機器的每一道工藝流程都是有細膩高精密的嚴格把關，確保了機器的產品品質。與此同時公司提供優良的售后維修服務，對每一臺在出廠的機器都提供一年的全免費維修服務項目和終生售后維修服務。

工作介質編輯 液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。 鄭州金熙機械制造有限公司

液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。 鄭州金熙機械制造有限公司

（1）生產金屬粉末產品。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟全自動粉末液壓機。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態金屬粉末液壓機。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。

（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

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鄭州金熙機械制造有限公司  石墨坩堝成型機   匣缽成型機   粉末成型機

粉末的力學性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結制品的力學性能，因此粉末冶金大部分技術條件中對此都有一定規定。