公司主要產品包括型煤成型機，型煤靜壓機、型煤液壓機、型煤壓機、型煤壓塊機全自動型煤成型機、液壓型煤成型機，廣泛應用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產品設計、質量以及服務方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產更好的產品。

拉伸機  粉末成型機 陶瓷粉末液壓機  坩堝液壓機匣缽液壓機  坩堝成型機  匣缽成型機  鄭州金熙機械制造有限公司

金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制500噸粉末液壓機，設有點動及半自動循環(huán)，可保壓計時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能  鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

粉末狀機服務器有四柱構造配備移粉和液壓機占比波動成型技術性，使產品成型相對密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機械擋塊定位及無極調節(jié)組織，確保了產品幾何尺寸的穩(wěn)定可調。階梯產品移粉部位無極可調，設備相對密度勻稱。具備脫模超工作壓力保護和微回作用全自動粉末液壓機，選用可調力和行程安排的布拉力脫模保護設備，確保了新產品的達標率和防止模具的毀壞。 生產制造雙工序石墨坩堝成型機 匣缽成型機 粉末狀成型機

鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布金屬粉末液壓機，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內部顯微結構。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內摩擦系數等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。

 

 

坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

 

產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

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