公司主要產(chǎn)品包括型煤成型機(jī)，型煤靜壓機(jī)、型煤液壓機(jī)、型煤壓機(jī)、型煤壓塊機(jī)全自動(dòng)型煤成型機(jī)、液壓型煤成型機(jī)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、燒烤、等材料的各種物料的成型工作及礦山、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、環(huán)保等行業(yè)。金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議。我們?cè)敢庖阅姆答亖泶偈刮覀冏非笊a(chǎn)更好的產(chǎn)品100噸粉末液壓機(jī)。

拉伸機(jī)  粉末成型機(jī) 陶瓷粉末液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)匣缽液壓機(jī)  坩堝成型機(jī)  匣缽成型機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

金屬粉末制品的成型等加工工藝粉末液壓機(jī)。采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓計(jì)時(shí)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

粉末狀機(jī)服務(wù)器有四柱構(gòu)造配備移粉和液壓機(jī)占比波動(dòng)成型技術(shù)性，使產(chǎn)品成型相對(duì)密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機(jī)械擋塊定位及無極調(diào)節(jié)組織，確保了產(chǎn)品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。階梯產(chǎn)品移粉部位無極可調(diào)，設(shè)備相對(duì)密度勻稱全自動(dòng)粉末液壓機(jī)。具備脫模超工作壓力保護(hù)和微回作用，選用可調(diào)力和行程安排的布拉力脫模保護(hù)設(shè)備，確保了新產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率和防止模具的毀壞。 生產(chǎn)制造雙工序石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 粉末狀成型機(jī)

 

粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質(zhì)范圍來看金屬粉末液壓機(jī)，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過濾器時(shí)，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。　　為了滿足對(duì)粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。　鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法：

（1）從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

（3）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。　　但是，從過程的實(shí)質(zhì)來看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程；物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用，改變?cè)系幕瘜W(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時(shí)亦很重要。

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坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

 

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

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