鄭州金熙機械制造責任有限公司生產加工粉末液壓機雙工藝流程石墨坩堝成型機匣缽成型機成型機橡膠硫化機給與模具全自動粉末成形液壓機及模架，采用進的機、電、液、氣、儀一體化操縱、驅動技術，應對粉末冶金行業、陶器、硬質合金刀片、永磁鐵氧體、焊工隔離開關及鄰近行業研制的型型號規格。。陶器粉末液壓機集成化、規范性生產加工帶移粉裝置扯掉式成形模架，省時省力了模具設計和拼裝。粉末液壓機模架上每層模板可以單獨促進、操縱，精度級別≤±0.01mm。各層起伏模板承載能力強新型粉末液壓機，壓制成型方便快捷，模架應用性好，功效強。

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按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開全自動粉末液壓機，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。

 

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液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定金屬粉末液壓機，長期工作而不變質。 鄭州金熙機械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。 四柱液壓機 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

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粉末液壓機具有下列特性：在所施壓力范圍內可使其定位精度達到±0．02mm；可輸入理想的壓制特性和速度程序，以達到高的重復精度；可以保壓和實現各種動作程序，特別是采用合適的壓力泵系統可以提供低壓大容量和高壓小容量液體，在沖程范圍內活塞可快速移動，使液壓機具有與機械壓力機相同數量級的生產率。

 

 

粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如，從材質范圍來看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來看，要求使用各種形狀的粉末，如產生過濾器時，就要求形成粉末；從粉末粒度來看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。　　為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。　鄭州金熙機械制造有限公司